- Richtlinie Machinen
- Geschichte der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- Richtlinie Maschinen 2006/42/EG
- Erwägung Richtlinie 2006/42/EG
- Artikel Richtlinie Maschinen 2006/42/EG
- Artikel 1 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Anwendungsbereich
- Artikel 2 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Begriffsbestimmungen
- Artikel 3 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Spezielle Richtlinien
- Artikel 4 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Marktaufsicht
- Artikel 5 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Inverkehrbringen und Inbetriebnahme
- Artikel 6 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Freier Warenverkehr
- Artikel 7 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Konformitätsvermutung und harmonisierte Normen
- Artikel 8 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Spezifische Maßnahmen
- Artikel 9 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Besondere Maßnahmen für Maschinen mit besonderem Gefahrenpotenzial
- Artikel 10 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Anfechtung einer harmonisierten Norm
- Artikel 11 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Schutzklausel
- Artikel 12 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Konformitätsbewertungsverfahren für Maschinen
- Artikel 13 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Verfahren für unvollständige Maschinen
- Artikel 14 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Benannte Stellen
- Artikel 15 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Installation und Verwendung der Maschinen
- Artikel 16 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : CE-Kennzeichnung
- Artikel 17 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Nicht vorschriftsmäßige Kennzeichnung
- Artikel 18 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Geheimhaltung
- Artikel 19 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Zusammenarbeit der Mitgliedstaaten
- Artikel 20 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Rechtsbehelfe
- Artikel 21 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Verbreitung von Informationen
- Artikel 22 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Ausschuss
- Artikel 23 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Sanktionen
- Artikel 24 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Änderung der Richtlinie 95/16/EG
- Artikel 25 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Aufgehobene Rechtsvorschriften
- Artikel 26 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Umsetzung
- Artikel 27 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Ausnahmen
- Artikel 28 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Inkrafttreten
- Artikel 29 Richtlinie Maschinen 2006/42/EG : Adressaten
- Anhang I der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG - Zusammenfassung
- Allgemeinen Grundsätzen des Anhang 1 der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- 1 grundlegenden Gesundheits-und Sicherheitsanforderungen des Anhangs 1 - Definitionen - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- Artikel 1.1.2. Grundsätze die Integration der Sicherheit in Anhang 1 Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- Artikel 1.1.3. Materialien und Produkte Anhang 1 Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- Artikel 1.1.4. Beleuchtung - Anhang 1 Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- Artikel 1.1.5. Konstruktion der Maschine im Hinblick auf die Handhabung - Anhang 1 Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- Artikel 1.7. INFORMATIONEN - Anhang 1 Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- 1.1.8. Sitze
- 1.2.1. Sicherheit und Zuverlässigkeit von Steuerungen
- 1.2.2. Stellteile
- 1.2.3. Ingangsetzen
- 1.2.4. Stillsetzen
- 1.2.4.4. Gesamtheit von Maschinen
- Artikel 1.1.6. Ergonomie - Anhang 1 Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- Artikel 1.1.7. Bedienungsplätze : anhang-I Richtlinie Maschinen 2006/42/EG :
- 1.2.5. Wahl der Steuerungs- oder Betriebsarten
- ANHANG II Richtlinie 2006/42/EG Maschinen - EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG FÜR EINE MASCHINE
- ANHANG III Richtlinie 2006/42/EG - CE-Kennzeichnung
- ANHANG IV Richtlinie 2006/42/EG Maschinen - Kategorien von Maschinen
- ANHANG V Richtlinie 2006/42/EG Maschinen - Nicht erschöpfende Liste
- ANHANG VI Richtlinie 2006/42/EG - Montageanleitung für eine unvollständige Maschine
- ANHANG VII Richtlinie 2006/42/EG - Technische Unterlagen für Maschinen
- ANHANG VIII Richtlinie 2006/42/EG - Bewertung der Konformität mit interner Fertigungskontrolle bei der Herstellung von Maschinen
- ANHANG IX Richtlinie 2006/42/EG - EG-Baumusterprüfung
- ANHANG X Richtlinie 2006/42/EG - Umfassende Qualitätssicherung
- ANHANG XI Richtlinie 2006/42/EG - Von den Mitgliedstaaten zu berücksichtigende Mindestkriterien für die Benennung der Stellen
- Annex XII of machinery directive 2006/42/EC - Correlation table between machinery directive 2006/42/CE and MD 1998/37/CE
- Richtlinie Maschinen 98/37/EG
- Erwägung Richtlinie 1998/37/EG
- Artikel Richtlinie Maschinen 1998/37/EG
- ANHANG I Richtlinie 1998/37/EG
- ANHANG II Richtlinie 1998/37/EG
- ANHANG III Richtlinie 1998/37/EG
- ANHANG IV Richtlinie 1998/37/EG
- ANHANG V Richtlinie 1998/37/EG
- ANHANG VI Richtlinie 1998/37/EG
- ANHANG VII Richtlinie 1998/37/EG
- ANHANG VIII Richtlinie 1998/37/EG
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- Änderung der Richtlinie 89/392/EWG
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- Sicherheirt fur machinen : Normung und Europäische Verordnung
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- NEUE VERORDNUNG (EU) 2023/1230 über Maschinen
Die SAFEC Projekt - Sicherheitseinrichtungen in ATEX
Das folgende ist eine teilweise Übersetzung des Dokuments in englischer Sprache erscheinen,
Auftrag Nr CT98-2255 Bestimmung Kategorien von elektrischen Geräten in explosionsgefährdeten Bereichen Sicherheit verwendet (SAFEC)
Müssen
Bestehende CENELEC-Normen decken verschiedene Arten von elektrischen Komponenten zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen.Die EU ATEX 100a - 94/9 / EG - stellte die wesentlichen Sicherheitsanforderungen und ein System der Kategorisierung. EN 954, im Rahmen der Maschinenrichtlinie hat ein anderes System zur Kategorisierung von Sicherheitssystemen von denen der ATEX. Ein Klassifizierungssystem entwickelt werden, die mit diesen und mit den Standards für kritische Steuerungssysteme für Sicherheit, wie sie in IEC 61508 definiert kompatibel ist.
Ziele
Das Ziel ist:
- schreiben Sie eine Beschreibung des entsprechenden Unterteilungen der Sicherheit.
- definieren die Sicherheitseinrichtungen in elektrischen Geräten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt und Studium ihrer Eigenschaften und ihrer Leistung in Bezug auf die definierten Unterteilungen.
- schreiben eine Methode, um zu ermitteln, wenn eine bestimmte Unterteilung verwendet werden soll, unter Berücksichtigung der Anwendung und die Arbeitsumgebung der Geräte.
- bestimmen die Korrespondenz zwischen der vorgeschlagenen Unterteilung und den wesentlichen Anforderungen der relevanten Sicherheits.
Arbeitsprogramm
- Aufgabe Nr. 1 ist es, Maßnahmen zur Ziel Ausfälle unter den ATEX-Anforderungen ableiten. Diese können in Bezug auf Zuverlässigkeit und / oder die Anzahl von Fehlern erforderlich sind, um Versagens verursachen.
- Aufgabe 2 ist es, die Standards wie EN 954 und IEC 61508 werden für ihre Fähigkeit, in der Lage, in der Beschreibung und Zertifizierung einbezogen werden definiert als das, was die Ziele erreicht wurden.
- Aufgabe Nr. 3 ist, die Arten von Sicherheitsvorrichtungen, die derzeit in Verwendung zu identifizieren.
- Aufgabe Nummer 4 ist, diese Sicherheitseinrichtungen studieren, um ihre Eigenschaften und die Leistung gegen die Maßnahmen der Ziel Ausfälle zu bestimmen.
- Aufgabe Nr. 5 ist es, eine Methodik zur Prüfung, Validierung und Zertifizierung zu bestimmen.
- Aufgabe Nr. 6 ist es, den Bericht und die Vorschläge laufenden Standardisierung vorzubereiten.
Ergebnisse und Erfolge
Eine Reihe von Problemen mit der Verwendung von EN 954 für die Zertifizierung von Sicherheits identifiziert, da die definierten Kategorien sind nicht hierarchisch in Bezug auf Zuverlässigkeit / Integrität. IEC 61508 wird bevorzugt. der Safety Integrity Level (SIL) Sicherheits-Integritätslevel (SIL), wie von der IEC-61508-Standard definiert eine geeignete Maßnahme für die Definition von Zielgeräten sécurité.Cependant, wird es auch notwendig sein, die Toleranzanforderungen definieren Weitere Ausfälle der ATEX-Richtlinie entsprechen. Die Ziel Ziele in Bezug auf SIL für Sicherheitsfunktionen und damit der Sicherheitseinrichtungen wurden kalibriert unter Berücksichtigung der individuellen Risikokriterien, die Unfallstatistik und die Leistung der vorhandenen Sicherheitseinrichtungen. Ein guter Kompromiss zwischen den verschiedenen Kalibrierungsmethoden erreicht. SIL-Anforderungen haben für die Sicherheitsfunktion der Prävention gegen die Explosionsgefahr für jede Gefahrenzone, dh SIL 4 in Zone 0 definiert; SIL3 in Zone 1 und SIL 1 in Zone 2 Das Ziel SIL für eine bestimmte Sicherheitseinrichtung kann unter dem Niveau der Nachfrage und kann zwischen der Sicherheitseinrichtung und der Rest der Ausrüstung genutzt werden. IEC 61508 ist die am besten geeignete Konzept für die Zertifizierung. Ein Zertifizierungssystem wurde nach dem Ansatz des Lebenszyklus der IEC 61508 Sicherheit vorgeschlagen.
Kurzbericht über SAFEC
- Introduction
- Background
- The SAFEC project
- Scope
- Liaison with CENELEC and CEN
- Identification of safety devices
- Review of control system standards
- EN 954-1 requirements
- IEC 61508 requirements
- Summary of the standards with respect to the ATEX
Directive
- Choice of target failure measures
- Types of target failure measure
- Discussion
- Calibration of SIL requirements
- Introduction
- Use of individual risk criteria
- Use of accident statistics
- Estimation of SILs for existing safety devices
- Discussion and calibration of SIL targets
- Methodology for testing, validation and certification
- Introduction
- Requirements of certification scheme
- Selection of a concept for certification
- Certification scheme
- Conclusions
- References
Appendix 1 Detailed Guidelines for testing, validation and Certification
Appendix 2 Details of SAFEC partners
Annex A Report on Task 1. Derivation of target failure measures
Annex B Report on Task 2. Assessment of current control system standards
Annex C Report on Task 3. Identification of “used safety devices”
Annex D Report on Task 4. Study of Used Safety Devices
Annex E Report on task 5. Methodology for testing, validation and certification
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Appendix 1 Detailed Guidelines for testing, validation and Certification
Appendix 2 Details of SAFEC partners
Annex A Report on Task 1. Derivation of target failure measures
Annex B Report on Task 2. Assessment of current control system standards
Annex C Report on Task 3. Identification of “used safety devices”
Annex D Report on Task 4. Study of Used Safety Devices
Annex E Report on task 5. Methodology for testing, validation and certification
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